تزریق پلاستیک چیست ؟1398/03/06به صورت خلاصه و کوتاه فرآیندی است که مواد اولیه پلیمری را از طریق قالب گیری به محصول نهایی پلاستیکی یا ترکیبی از پلاستیک و مواد دیگر ( دوشاخه برق – انواع سوکت ) تبدیل می نماید.
چگونگی این تبدیل مواد اولیه پلیمری به قطعات تزریق پلاستیک بدین صورت است که ابتدا مواد خام با کمک حرارت ملایم ( بین 60 تا 120 درجه ی سانتی گراد ) و جریان هوا رطوبت گیری شده و از دمای محیط به دمای پیش گرم می رسند ( ساختار مولکولی پلیمرها به تدریج با کاهش تنش داخلی آماده ی ذوب می گردد و رطوبت موجود در مواد که می تواند با واکنش هیدرولیز زنجیره ی پلیمر را تخریب نماید از مواد خارج می گردد ) پس از آن به صورت وزنی از انتهای قیف رطوبت گیری وارد سیلندر تزریق می شوند ، درون سیلندر تزریق شفتی به نام ماردون (Screw) وجود دارد که به حالت پیچشی ( مانند پیچ ارشمیدس ) مواد را به سمت خروجی سیلندر هدایت می نماید در طول مسیر ورود تا خروج المنت های کمربندی در دور سیلندر با فراهم آوردن گرمای مورد نیاز به تدریج مواد پلیمری را به مذاب پلیمری تبدیل می نمایند ( دمای این المنت ها از درون دستگاه قابل تنظیم است و هر نوع ماده ی پلیمری دمای ذوب مخصوص به خود دارد ).
ماردون دستگاه علاوه بر حرکت پیچشی خود حرکت رفت و برگشتی نیز دارد ، زمانی که اصطلاحا دستگاه در حالت بارگیری ( ورود مواد اولیه به سیلندر ) است حرکت ماردون پیچشی است و زمانی که دستگاه در حالت تزریق است حرکت ماردون رفت و برگشتی ( پرس خطی ) است . نیروی این رفت و برگشت از طریق جک های هیدورلیک تزریق تامین می گردد و نیروی پیچش ماردون از طریق هیدروموتور تامین می گردد.
خروجی سیلندر تزریق که به آن اصطلاحا نازل گفته می شود بر ورودی قالب ( اسپرو بوش ) منطبق است و از طریق حرکت رفت و برگشتی ماردون و فشار جک های تزریق مواد مذاب پلیمری را به درون قالب هدایت و متراکم می نماید.