عدم ثبات ابعادی (Dimensional inconsistency)1396/09/09عدم ثبات ابعادی به این معناست که قطعه پس از بیرون آمدن از دستگاه و گذشت زمان به شدت تغییر اندازه می دهد.
عدم ثبات ابعادی (Dimensional inconsistency) :
عدم ثبات ابعادی به این معناست که قطعه پس از بیرون آمدن از دستگاه و گذشت زمان به شدت تغییر اندازه می دهد.
(شکل پایین)
اصلی ترین دلیل این مساله عدم تراکم مناسب قطعه و خاصیت ذاتی اکثر مواد است که در اثر گرما منبسط و در اثر سرما منقبض می گردند ، زمانی این مساله مشکل ساز می گردد که تراکم قطعه کافی نبوده ( فاصله ی بین مولکول ها زیاد باشد) و پس از خنک شدن قطعه جمع شوندگی بیش از حد معمول خود اتفاق بیفتد.برای جلوگیری از این مساله می توان اطمینان حاصل کرد که فشار تزریق و فشار هولد به میزان کافی بر قطعه اعمال شده است برای این منظور می بایست دمای مذاب را تا حدی بالا برد که مذاب کاملا روان بوده و بتواند فشار هیدرولیک را بخوبی منتقل نماید ( البته افزایش دمای مذاب خود یکی از دلایل عدم تراکم است پس باید به آن توجه ویژه ای شود) فشار تزریق و فشار هولد و میزان زمانی که این دو فشار وارد می شوند
بالا رود و همچنین اندازه ی دهانه ی راه گاه به قطعه تا حد امکان افزایش یابد ، در زمان طراحی قالب جهت شناسایی نقاطی که امکان زودتر سرد شدن در آن ها وجود دارد (که جلوگیری می کند از انتقال فشار هیدرولیک به نقاط پسین) از شبیه سازی استفاده شود.
راه های پیشگیری :
1- دستگاه تزریق پلاستیک مناسب با شاخص CMK بالای 1.5 (دستگاهی بدون بایاس ، تمایل و ارتباط خطی و با ثبات بالا در زمینه ی حفظ فشار ، سرعت تزریق ، دمای المنت ها ، فشار و سرعت بارگیری و ....)
2- گازگیر با کیفیت ( گازگیر بدون بایاس و با ثبات در زمینه ی حفظ دمای گازگیری)
3- قالب با کیفیت و آنالیز شده ، با طراحی مناسب سیستم راه گاهی و سیستم خنک کاری
4- پیاده سازی سیستم استاندارد کیفیت که پیش نیاز آن بازرسی تمامی اقلام ورودی ، شرایط تولید و محصولات خروجی می باشد.
5- استفاده از مواد اولیه با کیفیت و دمای ذوب یکنواخت